Produkt-Details
Herkunftsort: Changzhou, Jiangsu
Markenname: SUPAL
Modellnummer: Schaum
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 10 Stück
Preis: To be negotiated
Verpackung Informationen: Jede mit Plastikrohr, 10 Stück pro Gruppe.
Lieferzeit: 7-15 Tage
Zahlungsbedingungen: T / T, Paypal, Alipay
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100000000000 Stück
Durchmesser der Schneidkante: |
4 bis 20 mm |
Radius: |
0.5-2.0 mm |
Material: |
Karbid |
Produktbezeichnung: |
Endmühle für Schamfer |
Zahl von Zähnen: |
2-4 |
Gesamtlänge: |
50 bis 100 mm |
Winkel: |
45°60°90°120° |
Schnitttiefe: |
0.5-2.0 mm |
Durchmesser der Schneidkante: |
4 bis 20 mm |
Radius: |
0.5-2.0 mm |
Material: |
Karbid |
Produktbezeichnung: |
Endmühle für Schamfer |
Zahl von Zähnen: |
2-4 |
Gesamtlänge: |
50 bis 100 mm |
Winkel: |
45°60°90°120° |
Schnitttiefe: |
0.5-2.0 mm |
Die Endmühlen werden üblicherweise für verschiedene Anwendungen verwendet, wieAbschürfen, Kantenbrechen und Schrägen.Sie sind besonders nützlich für die Schaffung von Scheiben auf Löchern oder Schlitzen, bei denen ein Gegensinken oder eine Scheibenkante gewünscht wird.
Bei der Auswahl einer Schamfer-Endmühle für die CNC-Bearbeitung sind einige Faktoren zu berücksichtigen:
Insgesamt bieten Karbid-Chamfer-EndmühlenAusgezeichnete Härte, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Präzision,Dabei sind sie eine zuverlässige Wahl für eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen. Ihre Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit machen sie für anspruchsvolle Werkstoffe und Bearbeitungen geeignet.Verbesserung der Produktivität und Senkung der Werkzeugkosten langfristig.
Bei der Verwendung von Schamfer-Endmühlen sind mehrere wichtige Schneidparameter zu berücksichtigen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Zufuhrrate:Die Einspeisungsgeschwindigkeit bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der das Schneidwerkzeug in das Werkstück voranschreitet.Eine ordnungsgemäße Zufuhrrate sorgt für eine effiziente Materialentfernung und hilft, den Verschleiß von Werkzeugen zu verhindern. Die Zuführgeschwindigkeit anhand des zu bearbeitenden Materials, des Werkzeugdurchmesser und der Fähigkeiten der Maschine anpassen.
Schnittgeschwindigkeit:Die Schneidgeschwindigkeit ist die relative Oberflächengeschwindigkeit zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Werkstück.Die Schnittgeschwindigkeit wird durch das zu bearbeitende Material und das Werkzeugmaterial beeinflusst.. Berücksichtigen Sie die vom Werkzeughersteller bereitgestellten Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen oder lesen Sie die Bearbeitungshandbücher für geeignete Schnittgeschwindigkeitsbereiche.
Schnitttiefe:Die Schnitttiefe ist der Abstand zwischen der ursprünglichen Oberfläche des Werkstücks und der endgültigen bearbeiteten Oberfläche.Es ist wichtig, den Durchmesser des Werkzeugs und die gewünschte Schalbreite bei der Bestimmung der geeigneten Schnitttiefe berücksichtigen. Vermeiden Sie übermäßige Schnitttiefen, die das Werkzeug oder die Maschine überlasten können, was zu einer schlechten Oberflächenveredelung oder zu Werkzeugbruch führt.
Schritt für Schritt:Die Schritthöhe, auch als Radialtiefe des Schnitts oder Muschelhöhe bezeichnet, ist der Abstand zwischen jedem Durchgang des Werkzeugs. Sie bestimmt die Breite des Werkzeugweges und beeinflusst die Oberflächenveredelung.Ein kleinerer Schritt über bietet eine feinere Oberfläche, erfordert aber möglicherweise mehr Durchläufe, während ein größerer Schritt über Material schneller entfernen kann, aber zu einer raueren Oberfläche führen kann.Experimentieren Sie mit verschiedenen Übergangswerten, um die optimale Balance zwischen Produktivität und Finishqualität zu finden.
Kühlmittel/Schmiermittel:Abhängig vom bearbeiteten Werkstoff kann die Verwendung von Kühlmittel oder Schmiermitteln helfen, Wärme abzubauen, Reibung und Splitterschweißen zu reduzieren und die Werkzeuglebensdauer zu verlängern.Nutzen aus der Verwendung von Kühlmittel zur Verhinderung von Splitteransammlungen und Verbesserung der Oberflächenveredelung. Für spezifische Anforderungen an Kühlmittel/Schmiermittel sind die Herstellerempfehlungen oder Bearbeitungsrichtlinien zu beachten.
Strategie für den Werkzeugweg:Die Wahl der Werkzeugwegstrategie kann sich auch auf die Leistungsfähigkeit von Schamfer-Endmühlen auswirken.wenn das Werkzeug gegen die Futterrichtung drehtJede Strategie hat ihre Vorteile und Überlegungen, wie zum Beispiel Werkzeugablenkung, Oberflächenveredelung und Splitterräumung.Beurteilen Sie jede Strategie, um festzustellen, welche für Ihre Anwendung am besten geeignet ist.
Die Endmaschinen werden häufig für die Bearbeitung von Materialien eingesetzt, die von Metallen bis zu Keramik reichen.und Kupfer können alle von der Verwendung dieser Fräswerkzeuge für Schalvorrichtungen an den Kanten profitierenKunststoffe wie Acryl, Polycarbonat, Nylon und ABS können saubere, gerissene Kanten erzeugen, ohne dass sie schmelzen oder zerfallen.Holzbearbeitungsanwendungen wie das Erstellen von Schamfen und Schieferkanten auf Holzstücken funktionieren am besten mit Schamfen-Endmühlen und können sowohl auf Weichholz als auch auf Hartholz verwendet werdenAuch Verbundwerkstoffe wie Glasfaserverstärkte Kunststoffe (FRP) und Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe können mit geeigneten Werkzeugen geeignet bearbeitet werden.zur Verhinderung von Delamination und präzisen Schammern.
Bei der Auswahl der idealen Schamfer-Endmühle und der verschiedenen zu verwendenden Schneidparameter ist es wichtig, die Materialeigenschaften wie Härte, Bruchbarkeit und Wärmeleitfähigkeit zu berücksichtigen.Dies wird dazu beitragen, eine optimale Bearbeitungsleistung und eine längere Werkzeuglebensdauer zu gewährleisten.
Markenbezeichnung: SUPAL
Modellnummer: Chamfer
Herkunftsort: Changzhou, Jiangsu
Mindestbestellmenge: 10 Stück
Preis: zu verhandeln
Verpackungsdetails: Jedes mit Plastikrohr, 10 Stück pro Gruppe
Lieferzeit: 7-15 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, Paypal, Alipay
Lieferfähigkeit: 100000000000 PCS
SUPAL High Precision Chamfer End Mill wurde entwickelt, um eine hohe Präzision bei verschiedenen Materialien zu liefern.Sie besteht aus hochwertigem Material und ist in verschiedenen Radiusbereichen erhältlich..5 bis 2,0 mm mit einer überlegenen Oberflächenausführung bis 0,2-0,5 μm. Sie ist mit TiAlN beschichtet, um eine hervorragende Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
Bei ABC Tooling ist es wichtig, dass die Schnittmaschinen für die Verarbeitung von Schleifen, Schleifen und anderen Veredelungsvorgängen in der Verarbeitung von Schleifen und Schleifwerkzeugen verwendet werden.Wir bieten technische Unterstützung und Service für alle unsere Produkte.
Wir haben ein engagiertes Team von Fachleuten für technische Unterstützung, die zur Verfügung stehen, um alle Fragen zu beantworten, die Sie möglicherweise über unsere Produkte haben.Unser technisches Support-Team kann Ihnen auch hilfreiche Tipps geben, wie Sie Ihre Schamfer Endmühle für eine optimale Leistung richtig einrichten und bedienen können.
Bei ABC Tooling sind wir stolz auf die Qualität unserer Produkte und bemühen uns, einen hervorragenden Service zu bieten.Unsere Service-Abteilung kann Reparatur- und Wartungsdienste für alle unsere Schamfer Endmühle Produkte zur Verfügung stellenWir bieten außerdem Ersatzteile und Zubehör für unsere Schamfer Endmühle an.
Chamfer End Mill Verpackung und Versand:
Die Chamfer End Mill wird in einer Kartonbox mit Abmessungen von 15" x 10" x 8" verpackt, die mit Schaumpolster gefüllt wird, um das Produkt vor eventuellen Versandschäden zu schützen.Die Schachtel wird für einen weiteren Schutz mit Klebeband verschlossen..
Die Chamfer End Mill wird mit einem zuverlässigen Versanddienst verschifft. Alle Sendungen werden verfolgt und versichert, um sicherzustellen, dass das Produkt pünktlich und sicher ankommt.