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Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd
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Die Hersteller, die das Mahlen der Einsatz-APMT CNMG DNMG SNMG TNMG VNMG WNMG drehen, fügt Metalldrehbank-Bearbeitungskarbid CNC-Einsatz ein

Produkt-Details

Herkunftsort: China

Markenname: SUPAL

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Ausgesucht:

Metalldrehmaschinen für das Fräsen von Karbid

,

cnc-Hartmetalleinsatz

,

Karbid-Dreheneinsätze

Schnittwinkel:
90°
Schnittrichtung:
Rechte Hand
Form:
Quadrat
Gesamtlänge:
1.5
Material:
Karbid
Breite einfügen:
3.2
Radius:
0,02
Einsatz-Stärke:
3.2
Schnittwinkel:
90°
Schnittrichtung:
Rechte Hand
Form:
Quadrat
Gesamtlänge:
1.5
Material:
Karbid
Breite einfügen:
3.2
Radius:
0,02
Einsatz-Stärke:
3.2
Die Hersteller, die das Mahlen der Einsatz-APMT CNMG DNMG SNMG TNMG VNMG WNMG drehen, fügt Metalldrehbank-Bearbeitungskarbid CNC-Einsatz ein

Beschreibung des Produkts:

EineKarbid-Einsatzist ein austauschbares Schneidelement, das üblicherweise in Karbidwerkzeugen zur Bearbeitung und zum Schneiden verwendet wird.die eine schwere, abnutzungsbeständige Oberfläche, die hohen Temperaturen und Schleifstoffen standhält.
Karbid-Einsätze sind in einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich, mit unterschiedlichen Schnittkanten und Geometrien, abhängig von der spezifischen Anwendung.Die Einsätze sind so ausgelegt, dass sie auf einem Werkzeughalter montiert werden, die dann an eine Werkzeugmaschine wie eine Drehmaschine, eine Fräsmaschine oder eine CNC-Maschine angebracht wird.
Die Vorteile des Einsatzes von Karbid-Einsätzen in Be- und Schneidverfahren sind:längere Werkzeuglebensdauer, verbesserte Schneidleistung,Wenn ein Einfügungsstück stumpf wird, kann es gedreht oder durch ein neues ersetzt werden.Verringerung der Notwendigkeit häufiger Schärfung und Kosten für die Wartung von Werkzeugen.
InsgesamtEinfügungen aus Karbidsind eine vielseitige und kostengünstige Lösung für eine Vielzahl von Bearbeitungs- und Schneidverfahren, die im Vergleich zu herkömmlichen Hochgeschwindigkeits-Stahlwerkzeugen eine hohe Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit bietet.

 

Eigenschaften:

Karbid-Einsätze werden in einer Vielzahl von Bearbeitungs- und Schneidverfahren eingesetzt, bei denen hohe Leistung, Haltbarkeit und Effizienz erforderlich sind.
Drehen und Bohren: Karbid-Einsätze werden häufig in Drehmaschinen und Drehmaschinen für Präzisionsdreh- und Bohrvorgänge verwendet.aus rostfreiem Stahl, Aluminium und Gusseisen.
Fräsen: Karbid-Einlagen werden auch häufig in Fräsearbeiten zum Schneiden von Schlitten, Taschen und anderen Merkmalen in Werkstücken verwendet.aus rostfreiem Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe.
Bohren: Karbid-Einsätze werden in Bohranwendungen verwendet, um Löcher in Werkstücken zu schaffen.
Karbid-Einsätze werden für die Herstellung von Fäden in Werkstücken verwendet.
Rillen: Karbid-Einbauteile werden in Rillenanwendungen zum Schneiden von Rillen oder Kanälen in Werkstücken verwendet.
Insgesamt bieten Karbid-Einsätze eine hohe Leistungsfähigkeit, Haltbarkeit und Vielseitigkeit, was sie für eine Vielzahl von Bearbeitungs- und Schneidapplikationen geeignet macht.Durch Auswahl der für eine bestimmte Anwendung geeigneten Einlage, können Maschinisten und Bediener qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen und die Lebensdauer ihrer Werkzeuge maximieren.

 

Technische Parameter:

Bei der Auswahl eines Karbid-Einsatzes für eine bestimmte Anwendung sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden, um eine optimale Leistung und Produktivität zu gewährleisten.
  • Material, das bearbeitet wird:Das zu bearbeitende Material ist ein entscheidender Faktor bei der Auswahl eines Karbid-Einsatzes.und andere Eigenschaften, die die Auswahl des Einsatzmaterials und die Geometrie beeinflussen können.
  • Schneidgeschwindigkeit und Zuführgeschwindigkeit:Die Schnittgeschwindigkeit und die Einspeisungsgeschwindigkeit sind wichtige Parameter, die sich auf die Leistung des Karbid-Einsatzes auswirken können.und das verwendete Werkzeugmaschinenwerkzeug.
  • Schnitttiefe:Die Schnitttiefe ist ein weiterer kritischer Parameter, der sich auf die Leistungsfähigkeit des Karbid-Einsatzes auswirken kann.und der spezifischen Operation.
  • Geometrie des Einsatzes:Die Geometrie des Einsatzes, einschließlich Form, Größe und Winkel der Schneide, ist entscheidend für die gewünschte Leistung und Produktivität.Die Geometrie des Einsatzes sollte der spezifischen Anwendung und dem zu bearbeitenden Material angepaßt sein..
  • Beschichtung:Die Auswahl der Beschichtung kann sich auch auf die Leistungsfähigkeit und Produktivität des Karbid-Einsatzes auswirken.und andere Eigenschaften, die sich auf die Leistung des Einsatzes auswirken können.
  • Anforderungen an die Toleranz des Werkstücks und die Oberflächenveredelung:Bei der Auswahl eines Karbid-Einsatzes sind die Toleranz- und Oberflächenanforderungen des Werkstücks wichtige Erwägungsgründe.Verschiedene Einsätze und Geometrien können verschiedene Ebenen der Genauigkeit und Oberflächenveredelung bieten.
Insgesamt erfordert die Auswahl eines Karbid-Einsatzes für eine spezifische Anwendung die Berücksichtigung mehrerer Faktoren, einschließlich des zu bearbeitenden Materials, der Schnittgeschwindigkeit und der Einspeisungsgeschwindigkeit, der Schnitttiefe,Geometrie der EinfügungDurch die Auswahl des geeigneten Karbid-Einsatzes und die Optimierung der Schneidparameter werden die Anforderungen an dieMaschinisten und Bediener können qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen und die Lebensdauer ihrer Werkzeuge maximieren.
 

Anwendungen:

Es gibt verschiedene kostengünstige Karbid-Einlagen, die eine gute Leistung und Haltbarkeit für eine Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen bieten.

  • Unbeschichtete Karbid-Einsätze: Unbeschichtete Karbid-Einsätze sind eine kostengünstige Option, die eine gute Leistung für eine Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen bietet.Sie bieten zwar möglicherweise nicht die gleiche Verschleißfestigkeit wie beschichtete Einlagen., können sie eine gute Balance zwischen Leistung und Erschwinglichkeit bieten.
  • CVD-beschichtete Karbid-Einsätze: Chemische Dampfdeposition (CVD) -Beschichtungen sind eine kostengünstige Option, die eine gute Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bietet.Diese Beschichtungen sind in der Regel kostengünstiger als PVD-Beschichtungen und eignen sich für eine Vielzahl von Bearbeitungsanwendungen.
  • PVD-beschichtete Karbid-Einsätze: PVD-Beschichtungen sind eine hochwertige Option, die eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bieten.Sie sind zwar teurer als andere Beschichtungsmöglichkeiten., können sie in bestimmten Anwendungen eine längere Werkzeuglebensdauer und eine verbesserte Produktivität bieten.
  • Karbid-Einsätze mit einem geringeren Kobaltgehalt: Einige Karbid-Einsätze sind mit einem geringeren Kobaltgehalt erhältlich, was dazu beitragen kann, die Kosten zu senken und gleichzeitig eine gute Leistung zu bieten.Diese Einsätze können für weniger anspruchsvolle Anwendungen oder für Betreiber mit einem knapperen Budget geeignet sein.

Insgesamt gibt es mehrere kostengünstige Karbid-Einsatzoptionen, die eine gute Leistung und Langlebigkeit für eine breite Palette von Bearbeitungsanwendungen bieten können.Die Auswahl der Einlage hängt von der spezifischen Anwendung ab.Durch die Auswahl des geeigneten Einsatzes und die Optimierung der Schneidparameter wird die Schnittgeschwindigkeit, die Einsatzgeschwindigkeit und die Schnitttiefe verbessert.Maschinisten und Bediener können qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen und die Lebensdauer ihrer Werkzeuge maximieren.

 

Anpassung:

Einfügungen aus Karbid für die Holzverarbeitung, Metalldrehmaschinen und Aluminium
Markenbezeichnung:SUPAL
Herkunftsort:China
Einfügungsdicke:3.2
Material:Karbid
Beschichtung:TiN
Gesamtlänge:1.5
Einfügebreite:3.2
 

Unterstützung und Dienstleistungen:

Carbide Inserts bietet technische Unterstützung und Service sowie eine Vielzahl von Produkten, um die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.Unser Team von Fachtechnikern ist zur Verfügung, um bei der Auswahl der Produkte zu helfen.Wir bieten auch eine Vielzahl von Dienstleistungen an, um die Leistung und Zuverlässigkeit unserer Produkte zu erhalten, einschließlich Fehlerbehebung, Reparatur und vorbeugende Wartung.Wir bemühen uns, sicherzustellen, dass unsere Kunden erhalten die höchste Qualität Service und Unterstützung für ihre Carbide Einsätze.