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CNC-Router-Kit Festkarbid Auf- und Abfräsen Schneider Holzschneider Kompressionswerkzeuge zum Holzschnitzen

Produkt-Details

Herkunftsort: China

Markenname: OEM/ODM

Zertifizierung: ISO9001

Modellnummer: Werkzeuge für die Holzbearbeitung

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 10 Stück

Preis: To be negotiated

Verpackung Informationen: Individuelles Paket

Lieferzeit: 7-15 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T, Paypal, Alipay

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100000000000 Stück

Erhalten Sie besten Preis
Ausgesucht:
Gesamtlänge:
38 bis 200 mm
Innovatives Material:
Unterschiede
Material:
Wolframstahl
Futterrate:
Unterschiede
Spitzengrundgeometrie:
Unterschiede
Form:
Endmühle
Schnittrichtung:
Unterschiede
Schneidgeschwindigkeit:
Unterschiede
Gesamtlänge:
38 bis 200 mm
Innovatives Material:
Unterschiede
Material:
Wolframstahl
Futterrate:
Unterschiede
Spitzengrundgeometrie:
Unterschiede
Form:
Endmühle
Schnittrichtung:
Unterschiede
Schneidgeschwindigkeit:
Unterschiede
CNC-Router-Kit Festkarbid Auf- und Abfräsen Schneider Holzschneider Kompressionswerkzeuge zum Holzschnitzen

Beschreibung des Produkts:

Karbidspitze Sägeblätter: Kreisförmige Sägeblätter mit Karbidzähnen an der Klinge befestigt.Die Sägeblätter mit Karbidspitze sind in verschiedenen Zahnkonfigurationen für Querschnitte erhältlich, Rissschnitte und Kombinationsschnitte.

Carbide Router Bits: Routerbits mit Carbide Schneidkanten werden in Holzbearbeitungsroutern verwendet, um verschiedene Profile in Holz zu formen, zu trimmen und zu schneiden.einschließlich gerader Stücke, Spülschnitte, Schalenschnitte, Rundschnitte und vieles mehr.

Carbide Planer Blades: Carbide Planer Blades werden in Dickenplanern verwendet, um Material zu entfernen und eine glatte, flache Oberfläche auf Holzplatten zu erzielen.Sie sind haltbarer als herkömmliche Hochgeschwindigkeits-Stahlblätter (HSS) und können den Hochgeschwindigkeits-Schnittvorgängen bei der Planung standhalten..

Karbid-Dichel: Karbid-Spitzen-Dichel werden zum Schnitzen und Formen von Holz verwendet.Karbidmeisel sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich, um unterschiedlichen Holzbearbeitungsarbeiten gerecht zu werden.

Werkzeuge zum Drehen von Karbid: Werkzeuge zum Drehen von Holz mit Karbid-Einsätzen sind bei Holzdrehern beliebt.Sie werden verwendet, um Holz auf einer Drehmaschine zu formen, um Schüsseln zu schaffen, Spindeln und anderen umgedrehten Gegenständen.

 

Eigenschaften:

Karbid-Einsatzmesser: Karbid-Einsatzmesser werden häufig in Holzbearbeitungsmaschinen wie Planern, Schnittmaschinen und Formiermaschinen verwendet.Einfügungen aus KarbidDie Verwendung von Karbid-Einsatzmesser ist bekannt für ihre scharfe Schneide und kann gedreht oder ersetzt werden, wenn sie stumpf werden.Langlebigkeitund ausgezeichnete Schneidleistung.

Karbid-Widerspülungen: Die Karbid-Widerspülungen werden verwendet, umSchöpfen von Gegensenklöchern in HolzSie verfügen über ein Pilotbohrgerät und eine Karbid-Schneidkante, die eine schräg geformte Einzugsstelle für Schrauben für die Schleppmontage oder für dekorative Details schafft.

Karbid-Hohlwerkzeuge: Karbid-Hohlwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die bei der Holzbearbeitung verwendet werden.Schüsseln, Vasen und andere Hohlformen auszublenden.Sie verfügen über lange Griffe und austauschbare Karbidschneider, die es erleichtern, Holzmaterial zu entfernen und den ausgehöhlten Bereich zu formen.

Karbidschrauber: Karbidschrauber werden fürAusgleichenSie verfügen über eine starre Karbidklinge mit scharfer Kante, die schnell und effizient Risse oder Unvollkommenheiten auf der Holzoberfläche entfernen kann.

Carbide Mortising Chisels: Carbide Mortising chisels sind speziell für die Herstellung von Mortisen konzipiert, die quadratische oder rechteckige Löcher in Holz für Schreinerzwecke sind.Schnittkante aus Karbiddie den hohen Kräften bei der Schneiderei standhalten können.

V-Groove Bits: V-Groove-Bits mit Karbid-Schnittkanten werden verwendet, um dekorative V-Grooves oder Schamfer in Holz zu erstellen.die Verarbeitung von Holzarbeiten mit dekorativen Kanten.

Carbide Dovetail Bits: Carbide Dovetail Bits werden verwendet, um Dovetail-Gelenke zu erstellen, die häufig in Möbeln und Schränken verwendet werden.Schnittkante aus KarbidDas kann das miteinander verknüpfte Schwanzgelenk genau formen.

Karbid-Hohlziegel: Karbid-Hohlziegel werden in Schleifmaschinen oder Schleifbefestigungen zum Bohren von quadratischen oder rechteckigen Löchern verwendet, typischerweise für Schleif- und Schreiberarbeiten.Sie haben Karbid-Schnittkanten, die saubere und präzise Schnitte liefern.

Karbidbohrstücke: Karbidbohrstücke werden verwendet, um Löcher mit großem Durchmesser in Holz zu machen, z. B. für Dübeln oder Hardwareinstallationen.Schnittkante aus KarbidDas kann effizient Material entfernen und genaue Löcher jeder Größe erzeugen.

 

Technische Parameter:

Sichere Verwendung von Werkzeugen zum Schneiden von Karbid
Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung (PPE)

Tragen Sie immer geeignete persönliche Schutzausrüstung, einschließlich einer Schutzbrille, um Ihre Augen vor fliegenden Trümmern zu schützen, und einen Hörschutz, um das Geräusch von Elektrowerkzeugen zu reduzieren.Sie benötigen möglicherweise auch eine Staubmaske oder ein Atemschutzgerät zum Schutz vor Staubinhalation.

Lesen und befolgen Sie die Herstelleranweisungen

Sie müssen sich mit den Anweisungen und Richtlinien des Herstellers für das von Ihnen verwendete spezifische Werkzeug für das Schneiden von Karbid vertraut machen.und Wartungsrichtlinien.

Prüfen Sie Werkzeuge vor dem Gebrauch

Bevor Sie Werkzeuge zum Schneiden von Karbid verwenden, prüfen Sie diese auf Beschädigungen, wie z. B. zerfetzte oder stumpfe Schneide, lose oder abgenutzte Teile oder Anzeichen von Verschleiß.Da sie zu einem unsicheren Betrieb oder zu schlechten Schneidleistungen führen können.

Die Werkstücke ordnungsgemäß sichern

Stellen Sie sicher, dass das Werkstück fest geklemmt oder festgehalten wird, um zu verhindern, dass es sich während des Schneidens bewegt oder verschiebt.Dies trägt zur Aufrechterhaltung der Stabilität bei und verhindert Unfälle, die durch das Werkstück geworfen werden oder das Werkzeug die Kontrolle verliert.

Benutzen Sie die richtige Geschwindigkeit und die richtige Fütterung

Die von den Herstellern angegebenen spezifischen Geschwindigkeits- und Zufuhrraten gelten für Werkzeuge zum Schneiden von Carbiden.Bei der richtigen Drehzahl und der richtigen Einspeisungsgeschwindigkeit wird eine optimale Schneidleistung gewährleistet und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Die entsprechenden Einstellungen finden Sie in der Dokumentation des Werkzeugs oder beim Hersteller.

Nehmen Sie sich kleine, kontrollierte Pässe

Bei der Verwendung von Karbid-Schneidwerkzeugen ist es im Allgemeinen sicherer und effektiver, mehrere kleine Durchgänge zu machen, anstatt einen großen Schnitt.Dies verringert die Gefahr einer Werkzeugüberlastung und ermöglicht eine bessere Kontrolle des Schneidvorgangs.

Überhitzung vermeiden

Bei der Verwendung von Werkzeugen, die mit Kohlenhydrat geschnitten werden, entsteht Wärme. Um eine Überhitzung zu verhindern, sollten bei Bedarf Schneidungs- oder Kühlmittel aufgetragen werden.und verbessern die gesamte Schneidleistung.

Halten Sie die Hände vom Schnittbereich fern

Halten Sie Hände und Finger während des Einsatzes des Werkzeugs immer vom Schneidbereich fern.oder andere Sicherheitsvorrichtungen zur Sicherung eines sicheren Abstands zur Schneide.

Werkzeuge richtig aufbewahren und pflegen

Nach dem Gebrauch reinigen Sie die Karbidschneidwerkzeuge und lagern sie an einem trockenen und sicheren Ort.und überprüfen Sie die Werkzeuge regelmäßig auf Anzeichen von Schäden oder Verschleiß.

Trainieren und üben

Wenn Sie neu im Einsatz von Werkzeugen zum Schneiden von Karbid oder in der Holzbearbeitung im Allgemeinen sind, sollten Sie sich von erfahrenen Holzarbeiterinnen und Holzarbeitern eine entsprechende Ausbildung oder Anleitung suchen.Bevor man an größeren Projekten arbeitet, muss man sich an den Werkzeugen an Holzschrott üben..

 

Anwendungen:

Bei der Verwendung von Werkzeugen zum Schneiden von Karbid in der Holzbearbeitung ist es wichtig, sich der häufigsten Fehler bewusst zu sein und sie zu vermeiden, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten.

  • Falsche Werkzeugwahl: Die Verwendung eines falschen Werkzeugs zum Schneiden von Karbid für eine bestimmte Aufgabe kann zu schlechter Schneidleistung, Beschädigung des Werkzeugs oder Werkstücks und möglicherweise unsicheren Bedingungen führen.Stellen Sie sicher, dass Sie das geeignete Werkzeug für die spezifische Holzbearbeitung auswählen, die Sie ausführen.
  • Falsche Anordnung des Werkzeugs: Eine falsche Anordnung des Karbidschneidwerkzeugs kann zu ungenauen Schnitten, Werkzeugunsicherheit oder sogar Werkzeugbruch führen.Nehmen Sie sich die Zeit, die Anweisungen des Herstellers zum Einrichten des Werkzeugs sorgfältig zu lesen und zu befolgen, einschließlich der ordnungsgemäßen Befestigung oder Einstellung der Werkzeugkomponenten.
  • Vernachlässigung der Wartung von Werkzeugen: Werkzeuge zum Schneiden von Karbid benötigen regelmäßige Wartung, wie zum Beispiel das Schärfen oder Ersetzen von Karbid-Einsätzen, Reinigung und ordnungsgemäße Lagerung.Vernachlässigung der Wartung kann zu einer geringeren Schneidleistung führenFolgen Sie den Anweisungen des Herstellers für die Wartung von Werkzeugen und führen Sie routinemäßige Inspektionen durch, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge in gutem Zustand sind.
  • Übermäßige Kraft anwenden: Werkzeuge zum Schneiden von Carbiden sind so konzipiert, dass sie mit minimalem Aufwand effizient schneiden können.Lassen Sie das Werkzeug und die Schneide die Arbeit machen, und vermeiden Sie, das Werkzeug durch das Material zu drängen.
  • Vernachlässigung der Sicherheitsvorkehrungen: Bei der Verwendung von Werkzeugen zum Schneiden von Karbid sollte man niemals die Sicherheitsvorkehrungen übersehen.nicht ordnungsgemäßes Befestigen von Werkstücken, oder wenn die Sicherheitsrichtlinien nicht befolgt werden, kann dies zu Unfällen und Verletzungen führen.
  • Unzureichende Staubansammlung: Bei der Holzbearbeitung entsteht eine beträchtliche Menge an Staub, der für Ihre Gesundheit gefährlich sein kann und die Leistungsfähigkeit von Werkzeugen zum Schneiden von Karbid beeinträchtigt.Verwenden Sie effektive Staubsammelsysteme, wie zum Beispiel ein Staubsauger oder ein Werksaubsauger, um die Staubbelastung zu minimieren und den Schneidbereich sauber zu halten.
  • Beim Holzbearbeiten ist die Konzentration und die Aufmerksamkeit auf das Detail erforderlich.und beeinträchtigte SchnittergebnisseNehmen Sie sich Zeit, bleiben Sie konzentriert und arbeiten Sie in einem Tempo, das Genauigkeit und Präzision ermöglicht.
  • Vernachlässigung der Materialprüfung: Bevor Sie ein Holzstück schneiden, prüfen Sie es auf versteckte Nägel, Schrauben oder andere Fremdkörper.Verursachen Sie einen RücktrittDas Material sorgfältig untersuchen und vor Beginn des Schneidvorgangs alle möglichen Gefahren beseitigen.
  • Überblicken von Werkzeugverschleiß oder -beschädigung: Die ständige Verwendung von stumpfen, zerbrochenen oder beschädigten Werkzeugen aus Karbid kann zu schlechter Schneidleistung und eingeschränkter Sicherheit führen.Überprüfen Sie die Werkzeuge regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung, und sie bei Bedarf unverzüglich ersetzen oder reparieren.
  • Mangelnde Ausbildung oder Erfahrung: Die Verwendung von Werkzeugen zum Schneiden von Karbid ohne entsprechende Ausbildung oder Erfahrung kann zu Fehlern, Unfällen und unterdurchschnittlichen Ergebnissen führen.Wenn Sie neu in der Holzbearbeitung sind oder mit bestimmten Werkzeugen nicht vertraut sind, um die notwendigen Fähigkeiten und Kenntnisse zu erwerben, von erfahrenen Holzarbeiterinnen und Holzarbeiterinnen oder Holzarbeiterinnen eine Ausbildung, Beratung oder Beratung zu suchen.

Durch die Vermeidung dieser häufigen Fehler und den sicheren und ordnungsgemäßen Einsatz von Werkzeugen zum Schneiden von Karbid können Sie Ihre Holzbearbeitungserfahrung verbessern, bessere Schneidresultate erzielen,und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.

 

Anpassung:

Wir bieten OEM/ODM Karbidwerkzeuge für Holzbearbeitung an, die von ISO9001 zertifiziert sind.Das Paket kann angepasst werden und die Lieferzeit beträgt 7-15 Tage. Wir akzeptieren Zahlung in T / T, Paypal, Alipay. Wir haben eine ausgezeichnete Versorgungsfähigkeit von 100000000000PCS. Der Schneidendurchmesser dieser Wolframstahlschneidwerkzeuge ist D1-20mm,die Schneidkante Material ist unterschiedlich, die Schneidgeschwindigkeit ist auch unterschiedlich, die Flötenlänge ist unterschiedlich und der Helixwinkel ist 35/38/40/45. Unsere Fräsmaschinen eignen sich perfekt für jede Holzbearbeitung.

 

Unterstützung und Dienstleistungen:

Wir bieten technische Unterstützung und Dienstleistungen für Carbide End Mill.Unser technisches Support-Team besteht aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern, die fundierte Kenntnisse über das Produkt und seine Anwendungen haben.

Wir bieten eine Reihe von Dienstleistungen an, darunter Fehlerbehebung und Installationsunterstützung sowie Beratung zur besten Nutzung unserer Produkte in bestimmten Anwendungen.Wir bieten auch Produktschulungen an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das Beste aus unseren Produkten herausholen.

Wenn Sie Fragen haben oder technische Hilfe benötigen, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

 

Verpackung und Versand:

Verpackung und Versand von Carbide-Endmühlen

Die Verpackung wird in eine versiegelte Plastiktüte verpackt und für eine einfache Identifizierung gekennzeichnet.Alle Pakete werden über einen zuverlässigen Spediteur versandt und für den vollen Wert des Produkts versichert..

 

Häufige Fragen:

F: Was ist der Markenname von Carbide End Mill?

A:Die Marke Carbide End Mill ist OEM/ODM.

F: Wie lautet die Modellnummer der Carbide End Mill?

A:Die Modellnummer der Carbide End Mill ist Carbide Werkzeuge für die Holzbearbeitung.

F: Wo ist der Ursprungsort von Carbide End Mill?

A:Der Ursprungsort von Carbide End Mill ist China.

F: Was ist die Zertifizierung von Carbide End Mill?

A:Die Zertifizierung von Carbide End Mill ist ISO9001.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Fertigung von Karbid-Endmühlen?

A:Die Mindestbestellmenge für die Fertigung von Karbid-Endmühlen beträgt 10 Stück.